Como instalar decks compostos: espaçamento entre vigas, lacunas de expansão e fixações

A maioria dos problemas de decks compostos aparecem como um sintoma nas pranchas e começam como um erro no quadro. Um deck que balança sob os pés geralmente tem vigas muito espaçadas. As tábuas que ondulam no meio do verão foram encostadas umas nas outras na primavera. Uma borda instável normalmente significa que a placa externa não tinha nada sólido para assentar. O deck composto é dimensionalmente estável e não precisa de lubrificação, mas seguirá qualquer estrutura que esteja abaixo dele e quaisquer lacunas que você deixar para ele.

Este guia percorre toda a sequência de instalação, os números que realmente importam no local e os pontos onde as equipes perdem tempo ou criam retornos de chamada.

A resposta curta: como um deck composto funciona junto

Se você se lembra apenas de uma coisa, lembre-se da ordem: moldura primeiro, drenagem em segundo, lacunas em terceiro, fixações por último. Tudo abaixo expande essa sequência.

1. Defina a planta do deck, a altura final e o método de fixação e, em seguida, confirme o código local e as licenças antes de solicitar o material.
2. Prepare a sub-base, mantenha pelo menos 50 mm de ar livre abaixo das vigas e deixe o deck cair cerca de 10 mm por metro de distância do edifício.
3. Espace as vigas de acordo com a folha de dados da placa, geralmente de 300 a 400 mm, e dobre as vigas onde quer que a extremidade da placa caia.
4. Fixe uma linha reta de referência ou comece contra uma borda e, em seguida, trabalhe através do deck em vez de para fora de uma primeira prancha solta.
5. Deixe o espaçador do clipe definir as folgas laterais e mantenha 3 a 5 mm em cada extremidade da placa.
6. Fixe com clipes ocultos e parafusos de aço inoxidável, mantendo uma distância de 20 a 25 mm das extremidades da placa.
7. Feche o deck com tábuas de borda, fáscia e tampas de borda.
8. Percorra o convés acabado, verifique todas as fixações e inspecione duas vezes por ano.

Preparação do local, fluxo de ar e drenagem

As placas compostas não apodrecem, e é exatamente por isso que a umidade presa embaixo delas causa mais problemas do que sob a madeira. A água se acumula, o mofo se desenvolve e as fixações de aço corroem por baixo, onde ninguém olha, até que as tábuas comecem a se mover.

• Limpe a área ocupada e compacte uma sub-base nivelada de cascalho ou uma base de concreto, dependendo do tipo de estrutura que você está usando.
• Mantenha um mínimo de 50 mm de ar limpo sob as vigas, com as laterais abertas para que o ar passe pelo vazio.
• Defina a superfície acabada a cerca de 10 mm por metro de distância da propriedade, próximo a uma queda de 1 em 100. A água nunca deve acumular-se em qualquer parte do convés.
• Não enterre as bordas da placa no solo nem coloque a estrutura diretamente sobre uma laje que permaneça permanentemente úmida.
• Verifique a camada à prova de umidade e mantenha as tábuas afastadas da parede para que a água que escorre pelo reboco não penetre na moldura.

Enquadramento: espaçamento das vigas, direção e suporte final

As placas compostas são tão rígidas quanto seus suportes. As vigas correm perpendicularmente à direção da placa e seu espaçamento vem da folha de dados da placa e não do hábito. Placas ocas normalmente precisam de centros de 300 mm, enquanto placas sólidas geralmente permitem 350 a 400 mm. Pular para centros de 500 mm para economizar material é o motivo mais comum pelo qual um deck parece flexível e os clipes começam a falhar dentro de uma ou duas temporadas.

As extremidades do conselho precisam de seu próprio apoio. Onde duas tábuas se unem, coloque uma viga dupla ou um bloco sólido de forma que cada extremidade tenha material diretamente abaixo dela. As saliências nos degraus e nas bordas são geralmente limitadas a cerca de 50 mm, portanto, planeje a estrutura ao redor do módulo da placa em vez de cortar placas grandes para resgatar uma estrutura curta.

Para material de vigas, a madeira tratada é mais barata, mas torce e encolhe à medida que seca. O alumínio permanece reto e custa mais. Os perfis de vigas WPC se comportam de maneira muito semelhante ao próprio deck, pois o material absorve muito pouca água, de modo que o espaçamento permanece onde você o coloca e as fixações mantêm sua aderência. O histórico do material é simples o suficiente para ser verificado com antecedência e explica por que a estrutura, e não a placa, é a parte sensível à umidade da montagem.

Quilha de viga WPC para pisos e painéis de parede Viga/quilha composta madeira-plástica para pisos e painéis de parede, disponível nas opções dupla ou em aço; a baixa absorção de água ajuda as armações a permanecerem retas em montagens úmidas. Ver Produto →

Para uma visão mais detalhada do que as próprias placas são feitas, consulte de que é feito o deck WPC , que cobre a mistura de fibra de madeira e poliolefina por trás da baixa absorção de água.

Colocando as placas e definindo as lacunas

Comece com uma referência fixa. Se o deck tiver uma borda de porta-retratos, coloque a borda primeiro. Caso contrário, faça uma linha de giz para a primeira placa e compare-a com a moldura em ambas as extremidades. Trabalhar no convés a partir de uma borda reta mantém todas as linhas seguintes paralelas, o que é muito mais fácil do que corrigir uma corrida que desvia no meio do caminho.

As lacunas são um recurso de design, não uma tolerância. A folga lateral é definida pelo espaçador de clipe, normalmente em torno de 4 mm, e as folgas nas extremidades das placas de parada de 3 a 5 mm empurram umas contra as outras conforme a temperatura oscila. Dimensione as lacunas para o dia mais quente que você espera, não para a manhã em que você instala. Em uma partida a frio, trabalhe na extremidade mais ampla dessa faixa.

Escalone as juntas finais entre as fileiras para que não mais do que uma junta fique alinhada ao longo da largura do deck. Corte as tábuas com uma lâmina com ponta de metal duro, cortando da face acabada para baixo para reduzir lascas e use proteção para os olhos e contra poeira. Quer você esteja colocando um perfil oco em relevo ou uma placa de coextrusão sólida do gama de decks compostos , as regras de lacuna permanecem as mesmas.

Placas de deck WPC de coextrusão sólida Deck composto de madeira maciça e plástico com superfície protetora de HDPE e acabamento de grão de madeira; placas duráveis ​​e de baixa manutenção, adequadas às regras padrão de lacunas compostas. Ver Produto →

Fixação: clipes ocultos e técnica de parafuso

Os clipes ocultos proporcionam a superfície limpa que a maioria dos clientes espera. Os clipes de plástico são adequados para o tráfego doméstico padrão, enquanto os clipes de aço inoxidável mantêm melhor seu formato no ar costeiro e em decks comerciais com grande movimentação. Cada clipe coloca dois parafusos na viga e o torque do acionamento é mais importante do que a marca do parafuso. A condução excessiva deforma o clipe e a placa é então mantida apenas por fricção.

Perto das extremidades da placa, mantenha as fixações a 20 a 25 mm da borda e perfure previamente em tempo frio, quando o material é menos tolerante. Os parafusos faciais são reservados para bordas, escadas e a primeira e última fileiras, onde uma linha de fixação visível pode ser feita para parecer deliberada. Escareie ligeiramente e nunca afunde a cabeça abaixo da superfície.

Clipes ocultos de aço inoxidável para decks compostos Clipes ocultos em aço inoxidável para decks compostos, adequados para decks costeiros ou à beira de piscinas; eles fixam as placas enquanto permitem a drenagem e posterior substituição do painel. Ver Produto →

Se o deck estiver próximo à costa ou ao lado de uma piscina, clipes de aço inoxidável e parafusos de aço inoxidável são a combinação mais segura, uma vez que o aço padrão apresentará corrosão superficial dentro de algumas temporadas no ar salgado.

Bordas, degraus e detalhes de acabamento

Uma borda de moldura de imagem transforma uma borda cortada em uma linha limpa e esconde as extremidades dos painéis de campo. Defina a borda em sua própria estrutura e mantenha sua saliência dentro do limite da folha de dados, geralmente em torno de 50 mm, porque uma borda sem suporte é a primeira parte de um deck a parecer solta.

As placas frontais fecham a lacuna entre a superfície do deck e o solo e devem ficar ligeiramente afastadas da estrutura para que o ar ainda passe. As tampas das bordas e os acabamentos dos cantos dão acabamento às fibras finais e aos cantos, que são as áreas onde a umidade e o tráfego chegam primeiro.

Para degraus, mantenha o espaçamento das longarinas igual ao espaçamento das vigas e apoie cada placa de piso em ambas as extremidades e no meio, sempre que possível. As alturas dos corrimãos e subidas dos degraus seguem o código local, portanto, confirme esses números antes de cortar um único degrau.

Onde as instalações de deck composto dão errado

As falhas abaixo são responsáveis pela maioria dos retornos de chamada do site. Nenhum deles está relacionado à qualidade da placa em si e todos podem ser evitados durante as etapas de moldura e fixação.

Inspeção e cuidados posteriores após a entrega

Antes de sair do local, percorra todo o deck e pressione cada borda da placa para confirmar que os clipes foram encaixados. Preste atenção ao movimento nas fronteiras e degraus, onde as fixações soltas se anunciam primeiro.

Os cuidados de rotina são simples. Varra regularmente, lave com uma escova dura e água com sabão e evite lavadoras de alta pressão ajustadas em altura suficiente para deixar cicatrizes na superfície, pois uma face áspera retém a sujeira e produz algas mais rapidamente. As placas compostas não precisam de vedação ou lubrificação, portanto o orçamento de manutenção permanece baixo. Verifique as fixações uma vez por ano, especialmente em lados sombreados e sob árvores, onde a serapilheira mantém a superfície úmida por mais tempo.

Comprando o deck como um sistema

Na fase de aquisição, o risco prático é a incompatibilidade. Placas de um fornecedor, vigas de outro e clipes comprados por um preço podem deixar uma equipe com um espaçador que não corresponde à espessura da placa ou um acabamento que não se ajusta ao perfil. Encomendar placas, vigas, clipes, parafusos e tampas de borda como um único pacote elimina esse risco e reduz a lista de pendências.

Para trabalhos de projeto, confirme a espessura, o acabamento superficial, a recomendação de espaçamento entre as vigas e a disponibilidade de cores por escrito antes de fazer o pedido e mantenha duas placas sobressalentes de cada cor no local para reparos posteriores. Um fornecedor que produz perfis a partir de seções transversais desenhadas em CAD e pode combinar cores personalizadas torna mais fácil manter essas tolerâncias em pedidos repetidos, o que é importante quando uma segunda fase do mesmo projeto começa um ano depois.