Decks de madeira versus decks compostos: custo real, vida útil e manutenção comparados

Imagine um deck de 12 por 30 pés atrás de uma casa. Uma citação cobre tábuas e vigas de pinho tratadas com pressão. O outro cobre placas compostas com clipes correspondentes e um sistema de fixação oculto, e fica entre quarenta e sessenta por cento mais alto antes de adicionar mão de obra. Essa lacuna é toda a decisão para a maioria dos compradores e é também onde a maioria deles interpreta mal os números.

Aqui está a conclusão primeiro. Se você planeja manter o deck por quinze anos ou mais e prefere não perder um fim de semana a cada segunda primavera para lixar e pintar novamente, o deck composto ganha em custo e esforço vitalício. Se a primeira fatura mais baixa possível for mais importante e você aceitar retoques regulares, a madeira ainda cobre a mesma área por menos dinheiro no primeiro dia.

O restante deste artigo explica o porquê e quais detalhes alteram a resposta.

A resposta curta em quatro linhas

• Primeiro custo: a madeira é mais baixa, geralmente por uma larga margem apenas na embalagem da placa.
• Custo de vinte anos: o compósito geralmente sai na frente quando a vedação, a coloração e a substituição da placa são contadas.
• Manutenção: a madeira necessita de oito a vinte horas a cada dois ou três anos; o composto precisa de uma a duas horas, duas vezes por ano.
• Aparência: o grão da madeira varia de placa para placa e os tons de cinza ao longo do tempo, enquanto o compósito mantém sua cor de fábrica e pode ser fornecido em lotes correspondentes.

Do que o deck composto é realmente feito

O deck composto, também chamado de WPC, é uma mistura de plástico poliolefínico e celulose tratada, normalmente farinha de madeira ou casca de arroz. A celulose proporciona rigidez e sensação de madeira ao solo, enquanto o plástico une a mistura, sela-a e impede a entrada de água. As placas são extrudadas em vez de serradas, razão pela qual o perfil pode ser moldado em canais ocos e ranhuras de travamento.

Duas escolhas estruturais são mais importantes do que a maioria das brochuras admite. O primeiro é o núcleo: os perfis ocos são mais leves, usam menos material e liberam calor mais rapidamente, enquanto os perfis sólidos seguram melhor os fixadores e têm uma sensação mais substancial. A segunda é a superfície: as placas sem tampa carregam a cor por todo o perfil e podem desbotar ou manchar, enquanto as placas coextrudadas têm uma camada protetora de polímero colada sobre um núcleo durante a extrusão, que é o que mantém o óleo, a graxa e o tanino das folhas fora da superfície.

A textura é a terceira variável. Um acabamento em relevo 3D pressiona um padrão de grão genuíno na placa sob calor e pressão, de modo que a textura pertence à prancha em vez de ficar no topo como uma camada impressa. Para a composição e rota de produção com mais detalhes, esta explicação de o que é deck WPC cobre a ciência dos materiais por trás dos painéis.

Placa de deck WPC em relevo 3D oco Uma placa de deck WPC oca com textura e ranhuras de madeira em relevo, oferecendo manuseio mais leve e resistência ao deslizamento para decks externos. Ver Produto →

Primeiro custo versus custo de vinte anos

Wood ganha a primeira fatura. O composto geralmente vence a década. A lacuna diminui porque a madeira não é um produto acabado; é um produto que precisa ser finalizado e depois finalizado novamente.

Dois custos ocultos merecem atenção antes de qualquer coisa ser assinada. O compósito precisa de um espaçamento específico entre as vigas, geralmente mais apertado do que a madeira, e precisa de fluxo de ar sob as tábuas, portanto, um deck construído próximo ao solo pode aumentar o custo de qualquer um dos materiais. O composto também se expande e contrai com a temperatura, razão pela qual os clipes, as lacunas e os acabamentos das bordas são partes estruturais do sistema, e não extras opcionais.

Umidade, podridão, insetos e farpas

Esta é a lacuna de desempenho mais clara. A madeira absorve água, e as partes que falham primeiro são aquelas que você não consegue ver: o livro-razão contra a casa, as extremidades da viga e qualquer grão da extremidade da tábua próximo ao solo. Cupins, formigas carpinteiras e fungos apodrecedores tratam um deck úmido como fonte de alimento.

O WPC remove essa fonte de alimento. A celulose dentro de uma placa composta é encapsulada em plástico, por isso não incha, não apodrece e não atrai insetos, e a superfície não solta lascas como acontece com a madeira desgastada. O qualificador é que nem todo composto se comporta da mesma forma. As placas sem tampa ainda podem acumular manchas de mofo em condições sombreadas e úmidas, e os perfis ocos precisam de extremidades seladas para que a água não se acumule dentro do canal. Uma placa coextrudada tampada com extremidades fechadas evita ambos os problemas.

Prancha de deck WPC coextrudada sólida Uma prancha WPC coextrudada com acabamento em grão de madeira, baixa manutenção e umidade, resistência a mofo e insetos para decks externos. Ver Produto →

Como é realmente cada ano de propriedade

Um deck de madeira segue um ciclo previsível: inspecione se há tábuas macias e pregos estourados na primavera, esfregue a sujeira e o revestimento antigo, espere dois ou três dias secos e, em seguida, escove ou borrife um selante novo, incluindo todas as bordas e fibras finais. São oito a vinte horas de trabalho para um deck médio, mais o custo do revestimento em si, repetido a cada dois ou três anos.

Um deck composto segue uma lista mais curta: lavar com água e sabão duas vezes por ano, enxaguar e limpar óleo ou vinho imediatamente se derramar. Não há janela de secagem nem revestimento para comprar. Ao longo de vinte anos, isso representa cerca de seis a oito ciclos completos de retoque para madeira, contra quarenta sessões curtas de limpeza para compósitos. Os materiais de revestimento custam dinheiro real, mas a mão de obra é maior.

Calor, aderência e conforto descalço

Em uma tarde quente sob sol direto, uma placa composta escura parece mais quente sob os pés do que uma clara e mais quente do que a maioria das madeiras desgastadas. A escolha da cor faz a maior parte do trabalho aqui: tons de cinza claro e areia permanecem confortáveis, enquanto carvão e nogueira escura em pleno sol não. A textura também ajuda, e é por isso que as superfícies em relevo e escovadas são especificadas para ambientes de piscinas e terraços onde a superfície é frequentemente molhada. Ambos os materiais ficam escorregadios quando as algas ou a película de pólen se formam, portanto, a frequência da limpeza é mais importante do que o material nesse ponto.

Estrutura, fixadores e detalhes que decidem o desempenho

As placas compostas são mais pesadas e se movem mais com a temperatura do que a madeira, portanto a subestrutura não é o lugar para economizar dinheiro. O espaçamento das vigas é definido pelo fornecedor da placa e não por hábito, a ventilação abaixo do deck mantém a umidade em movimento e as lacunas de expansão nas extremidades e bordas evitam empenamento no meio do verão. Os sistemas de clipes ocultos definem essas lacunas automaticamente, o que é um dos motivos pelos quais os instaladores os preferem em execuções longas.

Os acessórios fazem o trabalho silencioso: perfis de quilha que mantêm a estrutura reta, clipes que prendem a placa sem passar um parafuso na face, tampas de borda que fecham as extremidades cortadas e pedestais ajustáveis ​​para terraços onde a superfície não pode ser perfurada. Obter placas, clipes e acabamentos de um fornecedor é mais importante do que parece, porque um clipe dimensionado para um perfil de ranhura diferente simplesmente não funciona.

Quilha de viga WPC para pisos e painéis de parede Um sistema de vigas WPC para painéis de piso, parede e teto, disponível em DoubleKeel ou SteelKeel para suporte estável e resistente à corrosão. Ver Produto →

Como escolher entre decks de madeira e compostos

1. Decida o período de retenção. Em menos de oito anos, o custo inicial mais baixo da madeira raramente é superado. Acima dos quinze anos, o composto geralmente funciona.
2. Preço do pacote completo, não da placa. Inclua clipes, vigas, acabamentos, tampas de borda e a mão de obra para encaixá-los.
3. Verifique o clima. O ar salgado costeiro, a umidade das monções e os fortes ciclos de congelamento e degelo encurtam a vida útil da madeira inacabada.
4. Combine a superfície com o uso. Os decks de piscinas e calçadas públicas precisam de uma prancha texturizada, em tons mais claros e com tampa.
5. Confirme a continuidade da cor. Pergunte como o fornecedor lida com a correspondência de lotes para reparos futuros.
6. Pergunte sobre tampas e ventilação. Esses dois detalhes causam a maioria das queixas compostas iniciais.

Fornecimento de decks compostos para projetos

Para empreiteiros, comerciantes e empresas paisagistas, a decisão material é geralmente seguida por uma decisão de fornecedor. Um fabricante de WPC que extrusa seus próprios perfis pode controlar a proporção de resina para fibra, manter um padrão de cores em pedidos repetidos e cortar seções transversais personalizadas em vez de vender apenas a partir de um catálogo fixo. A Senyu Wood trabalha com compósitos de madeira-plástico há doze anos, afirma ter uma capacidade anual de 20.000 toneladas e fornece decks, revestimentos, cercas e o sistema de acessórios correspondente a partir de uma única base de produção.

Ao comparar cotações com base no projeto, peça uma amostra do perfil exato que você receberá, o espaçamento entre as vigas que a placa exige e a lista de acessórios que a acompanha. Essas três respostas lhe dirão mais sobre o baralho finalizado do que qualquer folheto. Você pode enviar uma especificação através do página de contato e obtenha uma lista de perfis e acessórios correspondentes ao projeto.